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| 250 kg | 260 kg | |
| moteur à essence 2 cylindres 4 temps | moteur à essence 2 cylindres 4 temps | |
| avec démarrage électrique, pompe d'alimentation en carburant et carburateur pour une aptitude en pente de plus de 45°. | EFI avec système d'injection électronique, filtre à air cyclonique, filtre à huile, prise de force ECO et démarrage électrique | |
| PS/KW | 18.2 PS / 13.4 KW | 23.4 PS / 17.2 KW |
| 50 cm | 50 cm | |
| Mechanique 837 r/min. | Mechanique 581 et 837 r/min. | |
| Accouplement magnétique | Accouplement magnétique | |
| motorisation | 18,2 PS | 23,4 PS |
Le site TAURUS s'adapte parfaitement à la taille de l'opérateur. L'inclinaison du guidon est réglable sans outil avec une fermeture rapide et peut être inclinée de 180°. De plus, le longeron peut être enclenché de 20° à l'avant et de 30° à l'arrière vers la gauche et la droite, ce qui permet à l'opérateur de marcher confortablement à côté de la machine tout en gardant le contrôle total. Les fonctions de commande n'en sont pas affectées.
Les outils portés peuvent être commandés confortablement depuis le guidon à l'aide d'un joystick. Par exemple, le réglage de la profondeur lorsque la fraise à neige est montée ou, pour les fraiseuses à neige, la rotation de la cheminée ainsi que la position du clapet d'éjection.
Deux vitesses de prise de force, 837 R/min et 581 R/min (ECO), permettent d'atteindre les vitesses d'utilisation idéales pour les outils les plus divers. La nouvelle fonction ECO permet de travailler à un régime moteur réduit et minimise l'usure des accessoires, les émissions de CO2 et la consommation de carburant.
La commande reste inchangée, aussi bien via les leviers de direction que via le guidon, à l'avant comme à l'arrière, en marche avant comme en marche arrière. Il n'est donc pas nécessaire de changer d'avis lors de la commande. En cas de danger, une poignée de sécurité permet d'immobiliser rapidement la machine.
La construction de la TAURUS est basée sur la norme DIN-EN 709 et répond à tous les critères de sécurité de la nouvelle norme DIN 12 733. Si le levier d'embrayage est relâché pendant la conduite, par exemple si l'opérateur trébuche ou tombe, la machine s'arrête immédiatement (le moteur continue de tourner). Jusqu'à ce que l'opérateur embraye à nouveau, le système hydraulique s'est automatiquement remis en position zéro et peut être redémarré en toute sécurité dans cette position. Sur le site TAURUS des vérins supplémentaires de sécurité empêchent la machine de rouler en pente.
Les outils portés sont introduits en douceur dans l'engrenage à bain d'huile de conception robuste de la machine. TAURUS un accouplement magnétique qui ménage la machine. L'ensemble du système d'arrêt de sécurité fonctionne de manière électronique, de sorte qu'aucune pièce de réglage mécanique ne peut se coincer en cas d'encrassement.
Le tracteur à 2 roues est équipé en série de TAURUS est équipé du système Easy-Drive de Köppl. La nouveauté réside dans la commande par joystick sur le guidon, qui permet de contrôler facilement (en avant et en arrière) le déplacement du centre de gravité des outils portés.
Le TAURUS dispose d'un Power-Shuttle pour un changement rapide du sens de marche. La plage de vitesse (outil à l'avant, moteur à l'arrière) est de 0 à 8 km/h en marche avant et de 0 à 4 km/h en marche arrière. Avec la fraise montée à l'arrière (moteur à l'avant), il est possible d'atteindre une vitesse maximale de 8 km/h en marche avant et de 3,6 km/h en marche arrière. Le TAURUS reconnaît la position du longeron pivotant et se place automatiquement dans le sens de marche correspondant et à la vitesse maximale autorisée pour les deux types de montage. Ainsi, le TAURUS même en attelage arrière jusqu'à 8 km/h en marche avant.
Le système de direction active Köppl Turnaround fait pivoter l'appareil à moteur de 180° sur place (Zero turn) directement au-dessus du point central.
Les moteurs des roues sont commandés électroniquement et entraînés individuellement en sens inverse, ce qui assure un contrôle total lors du demi-tour. L'appareil peut être tourné confortablement avec un minimum d'effort et en préservant le sol de manière écologique.
D'un seul geste, vous pouvez facilement adapter le guidon de tous les appareils professionnels Köppl à votre taille, sans outil.
Manipulation parfaite de la machine, sécurité grâce à une bonne vue d'ensemble et travail moins fatigant - notamment grâce au longeron anti-vibrations standard.
Tous les accessoires Köppl sont normalisés sur les brides de changement rapide des appareils de base.
→ Desserrer le levier de sécurité → Brider l'équipement → Fermer le levier de sécurité. → Terminé.
Avec la version de la bride d'attache rapide sous forme de bride à crochet d'accrochage, même les outils portés particulièrement lourds ou larges peuvent être approchés encore plus facilement de l'outil de base et s'enclenchent automatiquement dans la bonne position.
Travail rapide, changement d'outil rapide et maintien sûr.
Transmission synchrone, amortissement parfait et protection contre les surcharges intégrée : l'accouplement magnétique.
La transmission de la force s'effectue de manière très directe et avec peu de vibrations, car il n'y a pas de liaison mécanique entre l'entraînement et l'accouplement. Cela augmente la durée de vie de l'ensemble du système d'entraînement.
En outre, les accouplements magnétiques offrent l'avantage d'une sécurité de surcharge intégrée : si le couple maximal de l'accouplement et l'angle de rotation maximal des rotors magnétiques sont dépassés, la transmission de force s'interrompt d'elle-même. Une fois la cause de la surcharge éliminée, les deux rotors se synchronisent à nouveau et accélèrent à nouveau.
Les véhicules porteurs Köppl avec décalage hydraulique de l'essieu peuvent déplacer le centre de gravité de l'appareil.
L'adaptation peut être commandée et modifiée manuellement à tout moment afin de générer plus de pression d'appui si nécessaire.
Guidon réglable sans outil avec positions d'enclenchement à gauche et à droite et rotation à 180°.
Lors de la rotation à 180°, les éléments de commande changent automatiquement - la commande reste ainsi identique en avant et en arrière.
Monté sur silent blocks pour des vibrations réduites
Le variateur de vitesse électronique Easy-Drive de Köppl, qui a été primé, fonctionne avec un vérin électrique qui modifie la vitesse au niveau de la pompe hydraulique de l'entraînement de conduite.
La vitesse est commandée en avant et en arrière par un bouton à bascule sur la poignée.
Lorsque l'embrayage à pression est relâché (le moteur continue de tourner, l'entraînement de la prise de force et le réglage de la vitesse sont débrayés), le Cylindre se met automatiquement en position zéro.
Lorsque le Cylindre est en position centrale, une lampe LED s'allume en vert et signale à l'opérateur la position d'arrêt.
La vitesse de l'appareil est alors réglable de manière encore plus sensible et précise pour l'opérateur, ce qui offre un grand avantage ergonomique pour les applications les plus diverses comme le broyage à la débroussailleuse, le travail du sol, le fauchage, etc. Grâce à une manipulation ergonomique et simple, la qualité et le rendement du travail s'améliorent.
Avec EasyDrive, même les opérateurs non formés peuvent effectuer un travail exact et précis des surfaces.
Avec le système de guidage de la lisse Köppl, le conducteur de la machine n'a pas besoin de changer de direction lorsque la lisse est pivotée de 180°. La commande reste la même en avant et en arrière.
Il suffit d'exercer une légère pression dans le sens du mouvement de direction prévu pour que l'appareil change immédiatement de direction. Il est ainsi possible de manœuvrer de manière extrêmement sensible pour chaque cas d'application.
Le TAURUS dispose de deux modes de direction simultanés : une direction par le guidon et une direction par la poignée (commutable à tout moment pendant le fonctionnement).
En combinaison avec la commande via Köppl EasyDrive ou les poignées de direction rotatives Köppl, la fonction Power-Shuttle permet de changer rapidement de direction à la même vitesse.
La commande confortable de vos outils portés.
Les outils portés à commande électrique peuvent être raccordés à des véhicules porteurs équipés d'une prise pour outils portés. Les principales fonctions des outils portés peuvent alors être commandées confortablement depuis le longeron.
